機(jī)器轟鳴，焊花飛濺，在肇慶群山環(huán)抱的深處，一場(chǎng)關(guān)乎能源未來(lái)的“地下交響樂”正在激昂奏響。近日，肇慶抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程迎來(lái)重要時(shí)刻：隨著最后一臺(tái)（4號(hào)）機(jī)組水壓試驗(yàn)、4號(hào)變速機(jī)組定子機(jī)座到場(chǎng)組裝、1號(hào)機(jī)組定子下層線棒整體耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)相繼告捷，標(biāo)志著電站機(jī)組安裝工程啃下了一塊塊“硬骨頭”，取得了突破性的重大進(jìn)展。這每一步的跨越，都凝結(jié)著“四局機(jī)電”建設(shè)者日夜兼程的奮斗與匠心，為電站的如期投運(yùn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

電站最后一臺(tái)（4號(hào)）機(jī)組水壓試驗(yàn)一次性通過

8月2日，電站最后一臺(tái)（4號(hào)）機(jī)組水壓試驗(yàn)一次性通過，為4號(hào)機(jī)組后續(xù)機(jī)坑里襯安裝、混凝土澆筑奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

蝸殼是水輪發(fā)電機(jī)組的核心部件，其承壓能力直接關(guān)系機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。本次試驗(yàn)嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，采用分級(jí)加壓方式，將蝸殼設(shè)計(jì)工作壓力（兆帕）提升至試驗(yàn)壓力峰值10.5兆帕，高于設(shè)計(jì)壓力3.5兆帕，充水量達(dá)100立方米，保壓澆筑壓力穩(wěn)定于3.5兆帕。歷經(jīng)９小時(shí)精密操作，各階段加壓、保壓、減壓工序銜接有序，全程未出現(xiàn)滲漏、泄壓現(xiàn)象，座環(huán)蝸殼系統(tǒng)狀態(tài)良好，所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，再次驗(yàn)證了座環(huán)蝸殼焊接工藝質(zhì)量管控。

自2025年3月22日啟動(dòng)勞動(dòng)競(jìng)賽以來(lái)，項(xiàng)目部堅(jiān)持黨建引領(lǐng)，組建黨員突擊隊(duì)與青年突擊隊(duì)，通過精心組織，科學(xué)調(diào)配，認(rèn)真總結(jié)前三臺(tái)水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)開始前聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、廠家開展聯(lián)合檢查，落實(shí)安全技術(shù)交底，安排專人進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保障水壓試驗(yàn)順利通過。

電站（４號(hào)）變速機(jī)組定子機(jī)座到場(chǎng)組裝完成

8月3日，電站（４號(hào)）變速機(jī)組定子機(jī)座到場(chǎng)2天內(nèi)完成組裝，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)均符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)具備焊接條件，一次性通過業(yè)主、廠家、監(jiān)理焊前聯(lián)合驗(yàn)收，為后續(xù)定子鐵芯疊裝及整機(jī)裝配奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

作為抽水蓄能機(jī)組的核心部件之一，定子機(jī)座承擔(dān)著固定鐵芯、傳遞扭矩及支撐整機(jī)結(jié)構(gòu)的重要作用，其組裝精度與焊接質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和效率。此次定子機(jī)座到場(chǎng)后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵循施工工藝規(guī)范，認(rèn)真總結(jié)首臺(tái)定子組裝經(jīng)驗(yàn)，首先對(duì)機(jī)座各分段構(gòu)件進(jìn)行了全面檢查，包括尺寸公差、表面平整度及坡口質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)，確保原材料符合組裝要求，提前籌劃搭建定子安裝棚、安裝除濕機(jī)、空調(diào)等保障后續(xù)定子組裝環(huán)境。

在組裝過程中落實(shí)組裝吊裝技術(shù)交底，起重指揮人員與橋機(jī)司機(jī)高效配合，整個(gè)定子機(jī)組組裝工作安全平穩(wěn)高效。技術(shù)人員采用高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)機(jī)座的同心度、垂直度及水平度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過精準(zhǔn)調(diào)整定位工裝，將組裝偏差控制在0.5毫米以內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，針對(duì)機(jī)座拼接處的間隙、錯(cuò)邊量等焊接關(guān)鍵控制點(diǎn)，逐一進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，為后續(xù)焊接工序創(chuàng)造了最優(yōu)條件。

目前，定子機(jī)座整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，各連接面貼合嚴(yán)密，焊接區(qū)域清理完畢，工裝夾具定位可靠，一次性通過業(yè)主、廠家、監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)合驗(yàn)收，具備焊接條件。

電站首臺(tái)（1號(hào)）機(jī)組定子下層線棒整體耐壓試驗(yàn)一次性通過

8月4日，電站首臺(tái)（1號(hào)）機(jī)組定子下層線棒整體耐壓試驗(yàn)一次性通過，為上層線棒和整體耐壓奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

定子線棒作為發(fā)電機(jī)的核心載流部件，其安裝質(zhì)量與絕緣性能關(guān)乎整個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。本次整體耐壓試驗(yàn)是對(duì)前期定子鐵芯疊裝、線棒嵌裝以及絕緣包扎等系列施工成果的嚴(yán)苛檢驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，在27千伏的電壓下，定子下層線棒耐受1分鐘，試驗(yàn)期間未出現(xiàn)任何絕緣擊穿、放電等異常狀況，一次性通過下層線棒整體耐壓試驗(yàn)。

為確保此次耐壓試驗(yàn)順利完成，施工團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格把控每一道工序質(zhì)量，從線棒的精準(zhǔn)嵌裝，到絕緣材料的細(xì)致包扎，都遵循高標(biāo)準(zhǔn)工藝要求，一次性通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、廠家的聯(lián)合檢查。項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)提前報(bào)審試驗(yàn)方案，試驗(yàn)人員反復(fù)核算試驗(yàn)參數(shù)，對(duì)各類電氣設(shè)備進(jìn)行全面調(diào)試與校準(zhǔn)，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性，落實(shí)試驗(yàn)技術(shù)交底，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)守在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)精心組織，保障各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接。

戰(zhàn)鼓正酣，步履不停！當(dāng)前，肇慶抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程現(xiàn)場(chǎng)正開足馬力，向著更高目標(biāo)發(fā)起沖刺，1號(hào)機(jī)組定子、4號(hào)變速機(jī)組定子、各機(jī)組機(jī)坑里襯、尾水支洞壓力鋼管等關(guān)鍵部位的安裝工作正在有序推進(jìn)。